全自動激（jī）光切割機的分類和原（yuán）理是什麽？

激光切割機以（yǐ）連續或重複脈衝模式工作。 切割時，激光束被聚焦到一（yī）個非常小的光（guāng）斑上（最小直徑（jìng）可小於（yú）0.1mm），因此聚焦可達到非常高（gāo）的功率密度（可超過106 W/CM 2 ）。 此時，光束帶來的熱量（從光能轉化而來）比材料的反射、傳導或散射部分要多（duō）得（dé）多，材料會迅（xùn）速加熱到（dào）熔（róng）化和蒸發溫度。 同（tóng）時（shí），高速（sù）氣流將熔融或氣化的物料從物料下部同軸或非同軸方向吹出。 隨著光束和材（cái）料的相對（duì）運動，孔形成一個狹窄（zhǎi）的間隙（0.1至0.3毫米）以分離（lí）材料。 除了鏡頭之外，它還有一（yī）個可以噴射輔助氣流的同軸噴嘴。

激（jī）光切割機的特點（diǎn）總結如下： 1、切割（gē）質量好，切縫幾何形狀好（hǎo），切縫兩側幾乎平行且垂直於底麵； 2、無粘性殘留物，間隙窄，熱影響區小，工件基本不變形； 有很多材料可以（yǐ）切割。 氣割隻能（néng）切割低碳鋼、中碳鋼和低鉻合金（jīn）鋼，而激光可以切割金屬、非（fēi）金屬、金屬和非金屬複合材料、皮革（gé）和木材（cái）； 4 切割效率高； 5 非接觸式治（zhì）療； 6 低噪音； 7汙染小。

激光切割機的分類及其機理

激光切割機按其機理可分為汽（qì）化切（qiē）割、熔化切割、激光氧熔（róng）切（qiē）割和可（kě）控斷裂切割。

(1)噴（pēn）切（qiē）

在激光的作（zuò）用下，零件被迅速加熱到沸點，部分材料以（yǐ）水蒸氣的形式逸出，部分（fèn）材料以射流的形式從切割槽底部噴出（chū）。 這種切割機製所需（xū）的激光功（gōng）率（lǜ）密（mì）度通常在 10 W/CM 2 左右，是一種（zhǒng）用於非熔化材料（木材、石墨塑料等（děng））的切割方法。

(2) 保險絲（sī）

激光將零件（jiàn）加熱（rè）至熔（róng）化狀態，並用氬氣、氦（hài）氣和氮氣等輔助氣體將熔化（huà）的（de）材料吹出切口（kǒu）。 聚變所需的激（jī）光功率密度通常在 107 W/CM 2 左右（yòu）。

(3)氧氣輔助熔切

這種方法主要用於切割金屬（shǔ）材料。 金屬被激光迅速加熱到（dào）燃燒點以上，並與氧氣發生劇烈的氧化（huà）反應（即燃燒（shāo）），釋放出（chū）大（dà）量熱量； 繼續加熱下一層金屬，金屬會繼續被氧化（huà），氧化物會借（jiè）助氣壓從縫隙中（zhōng）吹出（chū）。 切割過程可歸結（jié）為反複預熱（rè）→燃（rán）燒→除渣。 要進行氧燃料激光切割（gē），必須滿足以下加工條件。

切割金屬的燃點必（bì）須低於其熔點。 例如，鐵的閃點為 1350°c，比其熔點低 1500°c。 所得爐渣的熔點應低於金屬。 例如，鐵渣的熔點為 1300 - 1500°C。

燃（rán）燒釋放出大量的熱量。 例如，鐵在氧氣中燃（rán）燒釋放的（de）熱能，是（shì）鐵在切割鋼材時與氧氣熔化所釋放的總能量的60%。 氧氣輔助熔化切（qiē）割所需的能量是（shì）汽（qì）化切（qiē）割所需能量的5%。 可見，氧熔激光切割機主要（yào）是利用鋼材等金屬在切割（gē）過程中氧化放出的熱量進行切割。